Ultrasonic Flaw Detector (UT): Solusi Deteksi Cacat Material dengan Gelombang Ultrasonik
Ultrasonic Testing (UT) adalah metode Non-Destructive Testing (NDT) yang memastikan keamanan material tanpa merusaknya. Dengan standar ASME Sect. V, UT mampu mendeteksi cacat internal secara akurat, membantu industri seperti Migas, Konstruksi, dan Manufaktur dalam menjaga kualitas serta keselamatan operasional.
ARTIKEL
Kevin Ramadhan Adiwinata
3/28/20251 min read


Ultrasonic Testing (UT) adalah salah satu metode Non-Destructive Testing (NDT) yang digunakan untuk mendeteksi cacat atau ketidaksempurnaan dalam material tanpa merusaknya. UT sering digunakan di berbagai industri seperti Migas, Energi Baru Terbarukan (EBTKE), Konstruksi, dan Manufaktur untuk memastikan keamanan dan kualitas material.
Metode ini mengikuti standar ASME Section V, yang mengatur cara pengujian dilakukan agar hasilnya akurat dan dapat dipercaya.
Namun, pemeriksaan ini tidak bisa dilakukan sembarangan. ASME Section V menjadi standar acuan utama dalam prosedur UT agar hasilnya akurat dan dapat dipercaya.
Bagaimana Cara Kerja Ultrasonic Flaw Detector?
Proses UT melibatkan beberapa tahapan utama:
Pengaplikasian Gel: Cairan penghubung (couplant) diaplikasikan pada permukaan material untuk memastikan transmisi gelombang ultrasonik berjalan optimal.
Pengiriman Gelombang Ultrasonik: Transduser mengirimkan gelombang suara ke dalam material yang diperiksa.
Refleksi dan Analisis Data: Jika terdapat cacat, gelombang akan dipantulkan kembali lebih awal dari yang diharapkan, yang kemudian ditampilkan dalam bentuk sinyal pada layar detektor.
Interpretasi Hasil: Ahli inspeksi akan menganalisis hasil pengujian untuk menentukan jenis, ukuran, dan lokasi cacat dalam material.
Keunggulan Ultrasonic Flaw Detector (UT)
Deteksi Akurat – Mampu mendeteksi cacat internal yang tidak terlihat secara kasat mata.
Non-Destructive – Tidak merusak material yang diuji, sehingga tidak mempengaruhi performa komponen.
Real-Time Analysis – Memberikan hasil langsung yang bisa segera dievaluasi.
Sesuai Standar Internasional – Mengacu pada ASME Sect. V, menjamin keandalan dan validitas pengujian.
Mengapa UT Penting bagi Industri Anda?
Dalam sektor Migas, EBTKE, Konstruksi, dan Manufaktur, pengujian UT sangat penting untuk:
Menjaga Keselamatan Operasional – Mencegah kegagalan material yang bisa berdampak pada kecelakaan kerja.
Memenuhi Standar Regulasi – Memastikan material dan struktur memenuhi standar industri yang ketat.
Mengurangi Downtime & Biaya Perbaikan – Mendeteksi cacat sejak dini sebelum terjadi kerusakan besar.
Sebagai penyedia layanan jasa inspeksi teknis dan sertifikasi regulasi, PT Krenusa Integritas Servis menawarkan pengujian Ultrasonic Flaw Detector (UT) yang profesional, akurat, dan sesuai dengan standar ASME Sect. V. Kami memastikan bahwa setiap material yang diperiksa memenuhi standar kualitas dan keamanan tertinggi.
Alamat
Cluster Mountain Park View DD1, No. 11
Kec. Tanah Sareal, Kota Bogor, Jawa Barat, Indonesia. (16164)
Kontak
(+62) 877-9909-8835 /Fikri Al (Marketing) (+62) 813-9881-4511 /Krendi (Direktur)
krenusa.integritas.servis@email.com admin@krenusaintegritasservis.com